가나 10m 11m 12m 15m class2 class3 강철 전력 기둥 S500MC, 아연 도금
재료 설명:
1. 기둥은 고품질 금속 공장에서 제작되었으며, 다열 원추형 수직 강철 막대로 성형되어 열간 아연 도금 부식 방지 처리가 되었습니다.
2. 경량 판 프레임은 고품질 스테인리스 스틸로 제작되었습니다.
3. 스테인리스 스틸 고정 볼트 및 너트
사양:
적합 | 전력 분배 |
모양 | 원뿔형, 다중 피라미드형, 원주형, 다각형 또는 원추형 |
재료 | 일반적으로 Q345B/A572, 최소 항복 강도 >=345n/mm2 Q235B/A36, 최소 항복 강도 >=235n/mm2 Q460, ASTM573 GR65, GR50, SS400에서 열연 코일, SS490, ST52- |
치수 공차 | +- 2% |
전력 | 10 KV ~550 KV |
안전 계수 | 전선 전도 안전 계수: 8 접지선 안전 계수: 8 |
Kg 단위의 설계 하중 | 기둥에서 50cm 떨어진 곳에 적용되는 300~1000 Kg |
표시 | 고객 요구 사항에 따라 리벳 또는 접착제, 조각, 엠보싱을 통한 명판 |
표면 처리 | ASTM A 123에 따른 용융 아연 도금, 고객이 요구하는 색상 폴리에스터 파워 또는 기타 표준 |
기둥 연결 | 삽입 모드, 내부 플랜지 모드, 면대면 연결 모드 |
기둥 설계 | 진도 8의 지진 방지 |
풍속 | 160 Km/시간. 30 m /s |
최소 항복 강도 | 355 mpa |
최소 인장 강도 | 490 mpa |
최대 인장 강도 | 620 mpa |
표준 | ISO 9001 |
섹션당 길이 | 슬립 조인트 없이 한 번 형성 시 14m 이내 |
용접 | 결함 테스트를 통과했습니다. 내부 및 외부 이중 용접으로 용접 모양이 아름답습니다. 용접 표준: AWS (American Welding Society) D 1.1 |
두께 | 1 mm ~ 30 mm |
생산 공정 | 원자재 테스트 → 절단 → 성형 또는 굽힘 → 용접 (세로) → 치수 확인 → 플랜지 용접 → 구멍 뚫기 → 보정 → 디버링 → 아연 도금 또는 분말 코팅, 페인팅 → 재보정 → 스레드 → 패키지 |
패키지 | 일반적으로 기둥은 상단과 하단에 매트 또는 짚단을 덮습니다. 어쨌든 고객의 요구 사항에 따라 가능하며, 각 40HC 또는 OT는 고객의 실제 사양 및 데이터를 기반으로 몇 개를 로드할지 계산합니다. 생산 공정 |
원자재 테스트 → 절단 → 굽힘 → 용접 (세로) → 치수 확인 → 플랜지 용접 → 구멍 뚫기 → 샘플 조립 → 표면 청소 → 아연 도금 또는 분말 코팅, 페인팅 → 재보정 → 패키지
패키지
담요로 포장하거나 고객의 요청에 따라 포장합니다.
명판
품질 관리
ISO9001-2008 표준을 엄격히 준수합니다. 제품이 사양/표준을 준수하도록 보장하기 위해 생산의 모든 단계에서 품질이 최우선입니다. 원자재 단계부터 완제품 및 배송까지 모든 절차에서 고도로 훈련된 검사 엔지니어가 주의 깊게 검사를 수행합니다.