제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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재료: | 평균 345mpa 보다는 더 적은을 아닙니다 입히기 | 수명: | 50 년 |
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용접: | AWSD1.1의 관통율 100%년 | 표면 처리: | 뜨거운 복각 전기 요법 |
형태: | 원뿔꼴, 다 각추 모양, Columniform, 다각형 또는 원뿔 | 색: | Ral 기준 |
램프 전원: | 20-400W | 전등 설비의 광학 집합: | IP65 |
강조하다: | 아연 도금 가로등 기둥 12m,단일 크로스 암 가로등 기둥,다각형 12m 가로등 기둥 |
각 프로세스:
재료 준비
1) 판을 절단하기 전에 먼저 필요한 수직 가위에 맞게 경사를 조정하십시오.
2) 강판의 위치를 고정하고 최대 초과 재료를 확보하십시오.
3) 길이는 판을 세울 때 결정됩니다.바닥의 크기는 ±2mm를 넘지 않아야 하지만 높은 마스트의 경우 허용 오차는 플러스가 되어야 합니다. 일반적으로: 0 ~ 2m, 작은 끝의 경우 허용 오차는 마이너스, 일반적으로 -2 ~ 0mm입니다.조정이 준비되면 절단기가 절단을 마칩니다.
4) 장비 정보 : 롤러 전단기의 상태를 확인하고 트랙의 잡화를 청소하고 좋은 상태를 유지하십시오.
3. 굽힘:
굽힘 작업은 기둥의 품질에 직접적인 영향을 미치는 가장 중요한 공정이며 완제품은 수리할 수 없습니다.다음 팁에 주의하십시오.
1) 구부리기 전: 새 플레이트가 손상되지 않도록 잔류물을 제거하십시오.
2) 플레이트의 길이, 너비 및 진직도를 확인하고, 비직선도가 1/1000 미만이어야 합니다. 비직선도가 요구 사항을 충족하는 경우 정확합니다. 특히 다각형 기둥은 비직선도를 유지해야 합니다.
3) 절곡기로 절곡 깊이를 조절하고 판의 위치를 확인한다.
4) 판에 선을 정확하게 표시하고 허용 오차는 ±1mm 미만이어야 합니다.
5) 최소 솔기를 유지하기 위해 올바르게 정렬하고 구부리십시오. 한편, 두 측면 사이의 거리는 5mm 미만이어야 합니다.
용접:
구부러진 판의 이음새를 용접하십시오.반자동 용접이므로 용접공이 할 일이 많기 때문에 용접 위치를 조정하고 라인의 직진성을 확보해야 합니다.
점검:
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전면 표제 프로젝트를 위한 뜨거운 복각 전기 요법 전력 극
전송선 프로젝트 전력 폴란드 전기 배급을 위해 18m 10KN
동력선 11m 직류 전기를 통하기 지상 처리를 가진 8KN 전력 폴란드
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